液态硅胶与固态硅胶差异比较

假如液态硅胶的长处那么多，那为什么到目前为止工业与科技业的的制造分娩都还是以固态硅胶为主呢，首要是因为两种制造工艺都有其适宜的产品应用与商场定位。以下咱们雄图整理了几个液态硅胶与固态硅胶差异协助你更好地了解。

质料加工差异

液态硅胶:多为双组份(AB)型液态硅橡胶，又称AB胶。质料加工藉由铂金作为硫化的催化剂。AB剂一相配比为1:1或是10:依质料厂商的配方而定。包装方法多为1:1液体桶装，容量有10KG/20KG/25KG到200KG不等的选项。交给后质料不需增加硫化剂或任何加工即可直接制造成型。

液态硅胶

固态硅胶:为单组份硅橡胶，八成藉由有机过氧化物进行硫化。质料以凝结型胶块箱装，后续再由硅胶制品加工厂商依需求经过混炼机进行混炼及固化剂等辅助材料增加才算完结成型前的质料加工。成型方法差异

液态硅胶:好像塑料射出成型的形式，直接将液态硅胶AB剂质料透过液态射出(打针)成型机(英文名称:LiquidInjectionMachine简称:LIM)的静态混合器进行主动谐和后，注入射出料管至闭合的模具腔体中经加热完结制品成型。

固态硅胶:将混炼后的质料(硅胶胶块)裁切成适宜制品与模腔的巨细后放入翻开的模具上，再关闭模具后透过油压成型机依设定的压力温度模压成型。制造工艺差异

液态硅胶:精准操控给料剂量，于闭合模具中打针质料成型。尺度较精细，公役小，毛边纤细，外观较精美，主动化程度高。可接受较低的成型温度至130°C以下。

固态硅胶:人工裁切、摆放质料后才关闭模具成型。尺度较难操控，毛边大，合模线需自拆。需180°C以上的高温成型。

你还想知道液态硅胶和固态硅胶还有哪些差异吗？